石墨坩堝的生產(chǎn)工藝
    石墨坩堝的制作工藝首要包含手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種辦法。不同的成型辦法會(huì)對(duì)坩堝的質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響，包含其結(jié)構(gòu)密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。手塑成型辦法常用于制作特殊用途的異型坩堝，而在某些情況下，也能夠采用旋塑與手塑相結(jié)合的方式來(lái)進(jìn)行成型。旋塑成型則是通過(guò)旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模旋轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料來(lái)完成坩堝的塑型。而壓塑成型則是憑借油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)力，使用鋼模作為塑具來(lái)進(jìn)行坩堝的成型。與旋塑成型相比，壓塑成型具有工藝簡(jiǎn)略、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低以及坩堝縮短率和氣孔率低一級(jí)長(zhǎng)處。