通過(guò)石墨電極的制備，制造和浸漬的加熱，浸漬電極等一系列處理的氧化處理進(jìn)程。
    1.備料稱(chēng)重：將石墨電極進(jìn)行稱(chēng)重，以供給質(zhì)量合格的待加工料。
    2.浸液的制造及加熱：浸液的成分首要包含我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)硼酸(h[3]bo[3])18－27%，工業(yè)運(yùn)用硼砂(na[2]b[4]o[7])7－15%，混合后用水可以調(diào)成液狀，配好后加熱；
    3.浸極處理：將備好的石墨作為電極材料放入一個(gè)真空罐內(nèi)密封，用真空泵抽真空，將已加熱的浸液注入我國(guó)真空罐內(nèi)有必要進(jìn)行浸極，在浸極進(jìn)程中，浸極液濃度水平下降時(shí)恰當(dāng)方式進(jìn)行有用補(bǔ)償；
    4.二次稱(chēng)量：浸水處理后，翻開(kāi)真空罐，浸水后取出石墨電極，瀝干浸水溶液，浸水后電極增益大于10%；
    5.枯燥處理: 石墨電極枯燥后，浸漬石墨電極的水分含量不超越0.5%。
    6.三次進(jìn)行稱(chēng)重：?jiǎn)握{(diào)后再次對(duì)石墨作為電極通過(guò)稱(chēng)重，使之重量的增加量為浸極前重量的3%以上；
    7.制品進(jìn)行加工：上述處理好的石墨電極可根據(jù)實(shí)踐需求剖析加工成規(guī)范以及形狀。